Ligne de production de gâteaux entièrement automatisée professionnelle et commerciale Y
Application
Cette ligne de production polyvalente supervise l'intégralité du processus de fabrication, de la préparation de la pâte jusqu'au conditionnement final. Elle couvre toutes les étapes clés de transformation, notamment le façonnage, l'extrusion, la cuisson, le fourrage, le laminage, la découpe et la stérilisation. Pour la production de gâteaux variés, la ligne fait preuve d'une adaptabilité remarquable : un simple changement de moules permet de réaliser des viennoiseries fourrées au jaune d'œuf, des cupcakes en papier et des gâteaux tranchés aux designs divers. L'équipement de remplissage intelligent est doté d'une fonction de détection : si aucun gâteau n'est présent sur le convoyeur, l'aiguille de remplissage s'arrête automatiquement. Ceci permet d'éviter le gaspillage de matière première et de réduire la fréquence de nettoyage. Ce système est particulièrement adapté aux moyennes et grandes usines agroalimentaires, boulangeries et entreprises de transformation de snacks qui exigent une production standardisée et à haut rendement.
Caractéristiques
Contrôlée par un système de conversion de fréquence informatisé, la ligne de production permet un réglage précis des paramètres et offre une utilisation intuitive. Le four tunnel est équipé de six zones de température (avant, centre, arrière, supérieure et inférieure) et d'un système de circulation d'air chaud. Ces zones sont régulées par des moteurs proportionnels et des vannes papillon, garantissant une répartition homogène de la chaleur. Ainsi, les gâteaux obtenus présentent une texture moelleuse et une coloration dorée uniforme. Comparé aux équipements conventionnels, sa conception écoénergétique permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 30 % en fonctionnement normal. De plus, la réduction des manipulations et l'intégration d'un système de stérilisation prolongent la durée de conservation des produits tout en respectant les normes de sécurité alimentaire. Grâce à des solutions sur mesure et un service après-vente fiable, ce système a rencontré un vif succès sur le marché des équipements de boulangerie.
Description du produit
1. Notre ligne de production de gâteaux entièrement automatisée a été développée en tirant parti des technologies de pointe européennes et en tenant compte des spécificités de chaque atelier de production. Ce système intégré combine les technologies électriques, optiques et mécaniques pour un fonctionnement fluide et harmonieux.
2. Le système se compose de cinq parties principales : un module de préparation de la pâte, un dispositif de cuisson, une unité de remplissage, un système de refroidissement et un module de stérilisation. (Ces éléments peuvent être assemblés en configurations semi-automatiques ou en lignes de production à haut rendement.) Différents types de fours tunnel sont disponibles : électriques, diesel, à gaz et à huile thermique.
Application
1.Cette ligne de production polyvalente supervise l'ensemble du flux de travail de fabrication, depuis la préparation de la pâte jusqu'à l'emballage final.
2. Il couvre toutes les étapes clés du traitement, y compris le façonnage, l'extrusion, la cuisson, le remplissage, le laminage, la découpe et la stérilisation.
3. En matière de production de différents types de gâteaux, la ligne fait preuve d'une adaptabilité exceptionnelle : le simple remplacement des moules lui permet de réaliser des pâtisseries fourrées au jaune d'œuf, des gâteaux en caissettes de papier et des gâteaux tranchés dans une variété de designs.
4. L'équipement de remplissage intelligent est doté d'une fonction de détection : si aucun gâteau n'est présent sur le convoyeur, l'aiguille de remplissage s'arrête automatiquement. Cela permet non seulement d'éviter le gaspillage de produit, mais aussi de réduire la fréquence de nettoyage.
Caractéristiques
1. Pilotée par un système de conversion de fréquence informatisé, la ligne de production permet un réglage précis des paramètres et offre une utilisation intuitive. Le four tunnel est équipé de six zones de température (avant, centrale, arrière, supérieure et inférieure) et d'un système de circulation d'air chaud.Ces zones sont régulées par des moteurs proportionnels et des vannes papillon, garantissant une répartition homogène de la chaleur ; ainsi, les gâteaux obtenus présentent une texture moelleuse et une coloration dorée uniforme. Par rapport aux équipements classiques, sa conception écoénergétique permet de réduire la consommation d'énergie jusqu'à 30 % en fonctionnement normal.
2. De plus, la réduction des manipulations, associée à la stérilisation, prolonge la durée de conservation des produits tout en respectant les normes de sécurité alimentaire. Grâce à des solutions sur mesure et un service après-vente fiable, ce système a rencontré un vif succès sur le marché des équipements de boulangerie.
Avantage
Mélange rapide et homogène des ingrédients ; texture de pâte régulière. * Infusion d'air Mace : aération efficace pour une levée stable ; structure délicate, goût exceptionnel. * Acier inoxydable de qualité alimentaire : sûr, durable, résistant à la corrosion et facile à nettoyer. * Écran tactile : utilisation simple et précise ; mémorisation des recettes pour une plus grande polyvalence. * Gain de temps : utilisation par un seul opérateur ; processus simplifié du mélange à l'alimentation.
Affichage détaillé
